宜昌パワーグローリーの新しい生産ラインが稼働を開始し、高性能リチウムマンガンボタン電池のリードタイムが30％短縮されました。
リチウム電池業界は効率的な生産において飛躍的な進歩を遂げました。革新的な生産ラインにより、リチウムマンガン電池の効率が大幅に向上しました。ボタン電池製造力 Gloryは、全自動高速生産ラインの試作に成功しました。このラインでは、1分間に200～230個のボタン電池を生産でき、夜間の作業も可能になりました。これにより、高性能リチウムマンガンボタン電池の全体的なリードタイムが30％短縮され、タイヤ空気圧監視システム（TPMS）、電子値札（ESL）、血糖値測定器などの新興アプリケーションにおける高性能でコンパクトな電源の緊急の需要を満たす可能性が高まります。
生産効率のボトルネックを打破する生産ライン技術革新
第四次産業革命の到来により、ますます多くのインテリジェントなアプリケーションが適用されるようになっています。リチウムマイクロ電源IoT（モノのインターネット）、5G、スマート医療、人工知能、スマートスクリーンといった分野では、リチウム一次電池が求められています。これらのアプリケーションでは、一般的に大きなパルスと広い温度範囲が求められ、いずれも大容量という単一の要求に基づいています。これは、従来の方法で設計・製造された製品にとって大きな課題となります。新たな市場の需要に適応し、それを満たすことは、リチウム一次電池が克服しなければならない困難な課題です。
小型電子機器の重要な電源であるリチウムマンガンボタン電池は、長年にわたり生産効率と性能のバランスをとることが課題となってきました。力 Gloryが新たに立ち上げた生産ラインは、世界初のデュアルファーネスタンデムプロセスを採用しています。
二段回転炉結晶変態システムは世界初のデュアル炉シリーズプロセスであり、二酸化マンガンの自由水と結晶水を分離し、熱伝導効率を80％向上させ、単ラインの1日あたりの生産能力を4トンを超え、エネルギー消費を63％削減し、99.2％の結晶変態均一性を達成し、業界のエネルギー効率基準を書き換えました。
全自動密閉式粉末造粒システム：全密閉式粉末造粒設備、全自動バッチング、全自動転送、手作業では代替できない従来の正極の限界を突破します。
乾燥粉末のインテリジェント制御における革命：脱水処理ノードを陰極シートから粉末端に移動。アルゴン正圧貯蔵により粉末の水分含有量を維持。≤200ppm で、従来のプロセスと比較して錠剤の品質変動が 50% 減少し、湿度に対する敏感さの問題が完全に解消されます。
中国初のオンライン正極タブレット生産ライン：タブレット製造工程と組立工程をシームレスに組み合わせることで、輸送中の損傷リスクを排除し、正極タブレットの品質変動を低減します。±40mgから±20mg で、断片化率がゼロになり、効率が 2 倍になります。
乾式液注入のブラックテクノロジー：独自の正極配合により、10秒で液吸収を実現（従来のプロセスでは30分かかる）。電解液に完全に吸収された正極の水分含有量は平均42%減少（管理上限値に基づく計算）。また、バッチ間の一貫性も向上。真空浸漬プロセスは正式に歴史の舞台から退いた。
24パンチロータリーシール機：シール速度200個/分（業界平均80個）、インパルス低減67％、電解液飛散ゼロ、同軸度偏差≤0.01mmで、シール精度の限界を再定義します。
人工知能 目視検査: オンライン計量/流量計/CCD による三重品質管理、主要パラメータの 100% 検査、ディープラーニング アルゴリズムにより 20 種類以上の外観欠陥を識別し、検出精度はミクロンレベルまで向上、検出漏れや誤判断はゼロ、不良品は自動的に選別され、品質は堅固に保たれます。
生産ラインは複数の自動化装置を統合し、精密に設計されたコンベアシステムを介してシームレスに接続することで、継続的かつ効率的な生産プロセスを実現します。この革新は、製品の一貫性を向上させるだけでなく、現代の製造業におけるグリーン化と低炭素化のトレンドに沿って、エネルギー消費を効果的に削減します。
極限環境におけるアプリケーション要件を満たす幅広い温度性能のブレークスルー
生産効率の向上と同様に重要なのは、製品性能の飛躍的な向上です。力 Gloryのリチウムマンガンボタン電池優れた広温度特性を誇り、低温から高温まで安定した容量出力を維持できるため、用途範囲が大幅に広がります。
広い動作温度範囲を持つこのバッテリーは、特に自動車用タイヤ空気圧ゲージに適しています。小型でありながら、技術革新の大きな成果を詰め込んでいます。長年の課題であったタイヤ空気圧モニターの広い動作温度範囲要件に対応し、-40℃から100℃までの動作条件に対応します。°Cから125°C. 高速走行に伴う大きな振動と遠心力にも耐えることができます。海外の技術独占を打ち破ったこの製品は、発売以来、圧倒的な受注を獲得しています。また、主要顧客による厳格なテストによって、その性能上の優位性も実証されています。
効率的な生産自動化とリーン生産方式の統合
この生産ラインは毎分200～230個のボタン電池を生産でき、暗闇でも稼働可能です。全自動高速生産ライン4本すべてが稼働すると、生産能力は従来の生産ラインの3倍以上になります。
新しい生産ラインの設計は、自動化とリーン生産方式の統合を完全に体現しています。負極シェルの装填から最終密封まで、生産プロセス全体が高度に自動化されており、手作業による介入を最小限に抑えています。
生産プロセスの徹底的な最適化は、納期を30%短縮する鍵となりました。結晶加工設備は設置面積を47%、エネルギー消費量を63%削減しました。組立ラインの速度は毎分200個を超え、一人当たりの生産性は300%向上しました。生産能力は3倍に増加しましたが、設置面積は半分、エネルギー消費量は3分の1に削減されました。この比類のない一貫性の優位性は、業界のベンチマークを塗り替え、サプライチェーンの安定性を確保しました。
技術進歩と生産能力拡大のプラスの相互作用
力 Gloryの新生産ラインの立ち上げは、世界的なモノのインターネット（IoT）業界の急速な発展と時を同じくしています。スマート交通、スマートヘルスケア、スマートセキュリティなどの分野では、高性能、コンパクト、軽量の電源ソリューションに対する切実な需要が高まっています。
リチウム電池の主要サブカテゴリであるリチウムマンガンボタン電池の生産能力増強は、モノのインターネット（IoT）の発展を支える上で極めて重要です。スマート交通、スマートヘルスケア、スマートセキュリティなどの分野の急速な発展に伴い、高性能でコンパクトな電源に対する市場需要は今後も拡大していくでしょう。リチウムマンガン電池の広範囲温度性能の飛躍的進歩は、低温環境における応用の可能性を広げています。
力 栄光 は、技術の進歩と生産能力の拡大のプラスの相互作用により、未来を見据え、無限の可能性を探求し、リチウム電池産業をより効率的で信頼性が高く環境に優しい方向に推進することに尽力しています。
