Power Glory社、情報技術と産業化の統合でAAA認証を取得、スマートマニュファクチャリングを新たな高みへ
デジタル経済の急激な発展を背景に、製造業各社はデジタル変革の「最短ルート」を猛スピードで駆け上がっている。
北京証券取引所に上場しているパワーグローリー社は先日、2025年度年次報告書を発表しました。その中で、同社の完全子会社である宜昌パワーグローリーテクノロジー社が、2025年10月に情報化・産業化統合管理システムとデジタル変革管理システムの両方でAAAレベルの認証を取得したことが、業界全体で大きな注目を集めています。これは、情報化と産業化の深い統合においてパワーグローリー社にとって重要な節目となり、同社のスマート製造能力が新たなレベルに達したことを示しています。
リチウムマイクロ電源の分野に深く根ざし、革新的な開発のための基盤を固めています。
2011年に設立された宜昌電力栄光有限公司は、国家ハイテク企業であり、国家レベルの「専門性、洗練性、独自性、革新性」（SED）を有する「リトルジャイアント」企業です。同社は、リチウムマンガンボタン電池、フッ素系電池、積層型パウチ電池などの高性能リチウムマイクロ電源の研究開発、製造、販売を専門としており、製品の60%を欧米に輸出しています。
世界有数の企業として、最も包括的な一次リチウムマイクロパワー製品群を提供するパワーグローリーは、5つの国家規格の策定に携わってきました。同社の製品は、コンピュータのマザーボード、産業用制御コンピュータ、自動車用タイヤ空気圧モニター、銀行のセキュリティキー、電子値札、ETCシステム、3Dメガネなど、数多くの電子機器に幅広く使用されています。
10年以上にわたる着実な成長を経て、パワーグローリーはコンピュータやPOS端末といった従来の分野から徐々に焦点を移し、製品性能を継続的に向上させることで、顧客に高性能バッテリーと高い互換性を持つ電源を提供してきました。2018年には、世界初の独自開発製品を開発しました。CR-W型超高出力ボタン電池2021年には、1日あたり120万個のリチウムマイクロ電池を生産できる自動生産ラインを確立した。広範囲の温度範囲のバッテリー、-40℃から125℃までの極限環境にも耐えうるこれらの製品は、海外の技術独占を打ち破りました。自動車のタイヤ空気圧監視などの分野で活用されており、当社の強力な独自開発能力と高度な技術力を証明しています。
AAからAAAへ：情報技術と産業化の高度な統合への道。情報技術と産業化の統合管理システムの導入は、工業情報化部が直接推進しており、情報技術と産業化の統合をあらゆる側面、要素、プロセスにわたって包括的にカバーする中国初の管理システムです。情報化と産業化の統合管理システムにおけるAAAレベルの認証は、現在申請可能な最高評価レベルであり、「ドメインレベル」認証と呼ばれています。この評価では、企業が導入する関連システムが、コアビジネスオペレーションの統合的な調整をサポートしていることが求められます。たとえば、製造業企業は、設計、生産、運用保守（O&M）プロセス間の統合、および調達、生産、配送プロセス間の統合を実現する必要があります。さらに、生産管理と現場オペレーションにおける運用技術（OT）と情報技術（IT）間の統合も実現する必要があります。
Power Gloryのデジタル変革の道のりは一夜にして成し遂げられたものではありません。2022年には早くも、宜昌 Power Gloryは工業情報化部の情報技術と産業化管理システムの統合評価でAAレベルに合格しました。この機会を捉え、同社は300万元以上を投資してDingjie ERPシステムを全面的に導入し、生産、調達、販売、財務にわたる協調的な業務を可能にするデジタル管理・制御能力を確立しました。同年、宜昌 Power Gloryは「専門性、洗練性、独自性、革新性」を備えた（SED）「小巨人」企業の第3陣に選ばれ、湖北省のインテリジェント製造のパイロット実証企業となりました。
AA認証からAAA認証への飛躍は、パワーグローリーがデジタル変革において質的な飛躍を遂げたことを意味します。AAAレベルの認証を取得するには、企業はデジタル機能を大幅に向上させ、統合的な強化または革新的なブレークスルーの段階に到達する必要があります。システムは、コアビジネスオペレーションの統合的な調整をサポートし、設計、生産、運用・保守、調達、配送にわたる包括的なシナジーを実現しなければなりません。AAAレベルの認証を2つ取得したことは、パワーグローリーのデジタル生産・運用の統合管理における卓越した能力を示すだけでなく、同社がデータ駆動型の新たなコア競争優位性を確立したことを意味します。
スマート製造はあらゆる分野で加速しており、デジタル技術が大きな変革を牽引しています。近年、パワーグローリーはデジタル技術のアップグレードを通じて、生産効率、製品品質、管理能力の包括的な改善を実現し、「製造」から「スマート製造」への飛躍を示す高品質な開発の道を切り開いてきました。品質検査工場では、1人の作業員が2台の機械を操作して、11時間で24万個の「ボタン電池」を検査できます。2025年には、完全自動化された高速生産ラインの試作に成功しました。毎分200～230個のボタン電池を生産できるこのラインは、無人運転（ライトアウト）で稼働し、高性能リチウムマンガンボタン電池の全体的な納期を30%短縮します。
技術革新は、パワーグローリーの持続的な発展の原動力となっています。新たに稼働を開始した生産ラインでは、二酸化マンガン中の遊離水と結晶水の処理を分離する、世界でも先駆的な二炉シリーズプロセスを採用しています。これにより、熱伝達効率が80%向上し、ラインあたりの日産能力が4トン以上に増加、エネルギー消費量が63%削減され、結晶相転換の均一性が99.2%に達しました。乾式粉末インテリジェント制御革命により、脱水プロセスが陰極タブ段階から粉末段階に移行し、タブ形成の品質変動が従来プロセスと比較して50%削減されました。乾式プロセス液体注入技術により、液体吸収が10秒で完了し（従来プロセスでは30分）、真空浸漬プロセスが効果的に段階的に廃止されました。AIビジョン検査システムは、ディープラーニングアルゴリズムを使用して20種類以上の表面欠陥を識別し、主要パラメータの100%全検査を実行し、不良品を自動的に選別することで、欠陥の見落としと誤検出をゼロに抑えています。この一連のスマート製造技術の導入は、AAA認証取得のための強固な技術基盤を提供するものであり、次世代情報技術と製造業の深い統合におけるパワーグローリーの大きな成果を十分に実証するものである。
情報化・産業化統合管理システムとデジタル変革管理システムの両方でAAAレベルの認証を取得したことは、パワーグローリーのデジタル変革の道のりにおける重要な節目となります。情報化・産業化統合管理システムは、「デジタル世界と物理世界の統合の深度」に焦点を当て、産業インターネットプラットフォーム、インテリジェント機器群、データ駆動型意思決定の協調的な適用を通じて、生産効率の向上、精密な品質管理、コスト最適化などの分野で同社が達成した画期的な成果の検証を重視しています。一方、デジタル変革管理システムは、組織変革と技術力強化を推進するためのデータ駆動型アプローチを重視し、企業が持続可能で未来志向のビジネスモデルを構築できるよう支援します。
このAAA認証2件は、パワーグローリーが長年にわたり取り組んできたデジタル変革への努力が認められた証であるだけでなく、業界における同社の模範的かつ主導的な役割を改めて示すものです。中国最大のボタン型リチウム電池生産拠点であるパワーグローリーのデジタル変革の成功は、リチウムマイクロパワー業界、ひいては製造業全体にとってのベンチマークとなるでしょう。
今後、パワーグローリーは情報化と産業化の統合、そしてデジタル変革をさらに深化させていきます。同社は、産業インターネットや人工知能といった次世代情報技術を、リチウムマイクロ電源というコアビジネスに深く統合する取り組みを加速させていきます。そして、新たな「プラットフォームレベル」および「エコシステムレベル」の能力を構築し続け、インテリジェンス、環境持続可能性、サービス志向を特徴とする高品質な発展の新たな段階へと企業を導いていきます。同時に、同社はAAA認証を二段階取得する機会を活かし、スマート製造への投資を継続的に拡大し、生産、安全、物流などの分野におけるシステムと自動化設備を継続的に最適化することで、生産効率をさらに向上させ、運用コストを削減し、コア競争力を効果的に強化し、中国のリチウムマイクロ電源産業のスマート製造への高度化に大きく貢献していきます。
